63度焊錫條焊點(diǎn)的主要失效模式
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?經(jīng)過(guò)大量的數(shù)據(jù)收集與分析總結(jié)發(fā)現(xiàn)，在符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的合格的63度焊錫條焊點(diǎn)中，主要失效模式可以分成兩大類：一是疲勞斷裂引起開(kāi)路失效，這種疲勞失效可以是機(jī)械應(yīng)力導(dǎo)致的機(jī)械疲勞，也可以是熱應(yīng)力導(dǎo)致的熱疲勞失效；另外一種是腐蝕失效，包括化學(xué)腐蝕失效與電化學(xué)腐蝕失效，這種腐蝕失效可能還包括電遷移過(guò)程或絕緣電阻下降。這兩種失效模式都與時(shí)間有關(guān)，隨著時(shí)間的推移，失效率會(huì)逐步增加。疲勞開(kāi)路失效還可以表現(xiàn)為焊點(diǎn)的阻值增大。腐蝕失效則更多地表現(xiàn)為63度焊錫條焊點(diǎn)變色，以及漏電等絕緣性下降。腐蝕失效雖然常見(jiàn)，但與疲勞失效相比要次要得多，并且容易控制或預(yù)防，只要將工藝中殘留在63度焊錫條焊點(diǎn)表面或周圍的殘留物清理干凈，就可以防止腐蝕失效的發(fā)生。需要指出的是，在焊錫條焊接工藝過(guò)程中由于工藝未穩(wěn)定產(chǎn)生的異常焊點(diǎn)或不合格焊點(diǎn)，不在此討論之列。
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